رولیک فلزی

توضیحات

• مناسب برای شرایط مختلف محیطی : رولیک‌های فلزی به‌صورت عمومی مناسب‌ترین انتخاب برای شرایط محیطی تا حد زیادی هستند.
• • طول عمر: به دلیل مقاومت فلزات، رولیک‌های فلزی تمایل به سایش و خرابی کمتری دارند و این می‌تواند عمر مفید طولانی‌تری را برای آن‌ها فراهم کند.
  • مناسب برای انتقال دقیق‌تر: رولیک‌های فلزی معمولاً به عنوان گزینه‌ای مناسب برای انتقال دقیق‌تر بارها بر روی نوار نقاله استفاده می‌شوند.
• تنوع در انواع و اندازه‌ها: رولیک‌های فلزی در انواع مختلفی از جمله رولیک‌های جلوگیری از گرد و غبار، رولیک‌های غلتکی، رولیک‌های تنظیم‌پذیر و… به دست می‌آیند. همچنین، طول و قطر آن‌ها نیز می‌تواند متناسب با نیازهای خاص تغییر کند.
• تعمیر و نگهداری آسان: در صورت لزوم، تعمیر و تعویض رولیک‌های فلزی نسبت به رولیک‌های دیگر نسبتاً آسان‌تر است.

به‌طور کلی، استفاده از رولیک‌های فلزی بستگی به نیازها، شرایط کاری و ویژگی‌های بارها و نوار نقاله دارد. انتخاب رولیک‌های مناسب و انجام نگهداری به‌موقع می‌تواند به بهبود عملکرد و عمر مفید سیستم نقاله کمک کند.

رولیک‌های فلزی اجزای مهمی در سیستم‌های نقاله و ترابری بار می‌باشند. این رولیک‌ها به وسیله یک محور مرکزی در محیطی کاسه‌ای یا قرارگیری مستقیم روی سطح نوار نقاله حرکت می‌کنند و وظیفه حمل و جابه‌جایی بار روی نوار نقاله را دارند. رولیک‌های فلزی به‌ویژه برای بارها و شرایط سخت‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در صنعت تولید رولیک‌های فلزی برای سیستم‌های نقاله، دو روش اصلی تولید وجود دارد:

روش جوشی

روش پرسی

هر یک از این روش‌ها دارای ویژگی‌ها و مزایا خاص خود هستند.

بیشتر بخوانیم : رولیک فلزی

روش جوشی : در این روش، اجزای مختلف رولیک مثل قرقره (تایر) و شفت (محور) با هم جوش می‌خورند. سپس رولیک به شکل تمام شده شناور در یک قالب کاسه‌ای قرار گرفته و به صورت مخروطی یا از نوع مسطح شکل می‌گیرد. این روش عمدتاً برای تولید رولیک‌های فلزی با قطرهای کوچک تا متوسط استفاده می‌شود. رولیک‌های جوشی معمولاً از جنس‌های فولادی ساخته می‌شوند.

مزایای رولیک جوشی

– تولید انبوه و سریع

– قابلیت تولید به صورت اتوماتیک

– قابلیت ایجاد ابعاد دقیق و یکنواخت

روش پرسی : در این روش، اجزای مختلف رولیک از جمله قرقره (تایر) و شفت (محور) از طریق فرآیند پرسی و فرم داده می‌شوند. رولیک‌های پرسی معمولاً برای قطرهای بزرگتر و به عنوان رولیک‌های سنگین تر استفاده می‌شوند. این روش برای تولید رولیک‌هایی با ابعاد بزرگتر و تحمل بارهای سنگین مناسب‌تر است.

مزایای رولیک پرسی

– ایجاد قابلیت تحمل بارهای سنگین‌تر

– مناسب برای ابعاد بزرگتر

– کیفیت بالا و مقاومت به خوردگی

هر یک از این روش‌ها بر اساس نیازها و مشخصات پروژه می‌توانند انتخاب شوند. در انتخاب روش تولید رولیک، عواملی مانند ابعاد، وزن، نوع بار، شرایط محیطی و سایر نیازها باید مد نظر قرار گیرند.

قیمت رولیک فلزی

جهت سفارش و استعلام قیمت از انواع رولیک ها میتوانید با مشاورین ما در این زمینه در تماس باشید و از مشاوره رایگان ما بهره مند شود .

شماره های تماس با کارشناسان ما :

• 09121487263
• 09123886769

شماره های دفتر مرکزی :

• 021-55871167
• 021-55871168

سخن پایانی

گروه صنعتی کیان رولیک یکی از پیشگامان تولید انواع رولیک در ایران است که تمامی اجناس استاندارد را تولید و عرضه میکند .