• Phone09121487263
  • Addressتهران کیلومتر 6 آیت آلله سعیدی تقاطع آزادگان خیابان علی آباد پاکدانه ، پاکدانه عربی پلاک 31
  • Phone09121487263
  • Addressتهران کیلومتر 6 آیت آلله سعیدی تقاطع آزادگان خیابان علی آباد پاکدانه ، پاکدانه عربی پلاک 31
رولیک پلیمری ویژگی‌ها و کاربردها

رولیک پلیمری ویژگی‌ها و کاربردها

با توسعه فناوری‌های صنعتی و افزایش نیاز به بهره‌وری، سبک‌سازی و کاهش مصرف انرژی در خطوط تولید، تجهیزات جدیدی با متریال‌های متفاوت وارد بازار شده‌اند. یکی از این نوآوری‌ها، رولیک پلیمری است. برخلاف رولیک‌های فلزی که سال‌ها در صنایع مختلف مورد استفاده بوده‌اند، رولیک‌های پلیمری با وزن کمتر، مقاومت بالا در برابر خوردگی، و کارایی بهتر در برخی محیط‌ها، توانسته‌اند جایگزین مناسبی برای موارد خاص باشند. در این مقاله به بررسی جامع ویژگی‌ها، ساختار، مزایا، انواع و کاربردهای رولیک پلیمری در صنایع مختلف می‌پردازیم.

 

رولیک پلیمری چیست؟

رولیک پلیمری قطعه‌ای استوانه‌ای‌شکل است که در سیستم نوار نقاله مورد استفاده قرار می‌گیرد و وظیفه هدایت، حمایت و کاهش اصطکاک تسمه را دارد. در این نوع رولیک، به جای استفاده از فلز، از مواد پلیمری مانند پلی‌اتیلن (HDPE)، پلی‌آمید یا پلی‌یورتان استفاده می‌شود که وزن کمتر و خواص فیزیکی ویژه‌ای دارند.

 

ویژگی‌های فنی رولیک پلیمری

خصوصیات بارز این رولیک‌ها که آن‌ها را از سایر انواع متمایز می‌کند

وزن سبک

رولیک‌های پلیمری به‌طور متوسط ۳۰ تا ۵۰ درصد سبک‌تر از نوع فلزی هستند که باعث کاهش بار وارد بر سازه نقاله و صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود.

 

مقاومت بالا در برابر خوردگی

در محیط‌های مرطوب، شیمیایی یا معدنی، رولیک‌های پلیمری دچار زنگ‌زدگی یا اکسیداسیون نمی‌شوند.

 

کاهش نویز و لرزش

به‌دلیل خاصیت جذب ضربه در پلیمر، این رولیک‌ها صدای کمتری نسبت به فلز ایجاد می‌کنند و باعث بهبود شرایط کاری می‌شوند.

 

مقاومت در برابر سایش

با انتخاب نوع مناسب پلیمر، می‌توان به مقاومت سایشی قابل توجهی دست یافت که در حمل مواد زبر مثل شن و ماسه اهمیت دارد.

 

نیاز کمتر به نگهداری

در مقایسه با رولیک فلزی، پلیمری‌ها نیاز کمتری به گریس‌کاری یا تعویض دارند.

 

انواع رولیک پلیمری

دسته‌بندی بر اساس نوع کاربرد و طراحی

رولیک رفت پلیمری

پشتیبانی از سطح بالای تسمه نقاله – متداول در بیشتر خطوط انتقال سبک و متوسط.

 

رولیک برگشت پلیمری

مخصوص بخش بازگشتی تسمه – کاهش سایش در ناحیه برگشت.

 

رولیک ضربه‌گیر پلیمری

دارای پوشش لاستیکی برای جذب ضربات لحظه‌ای در محل بارگیری.

 

رولیک هدایت‌کننده پلیمری

برای جلوگیری از انحراف تسمه – نصب در طرفین نوار.

 

رولیک مخروطی پلیمری

مورد استفاده در نقاط تقاطع مسیر تسمه برای هدایت بهتر.

 

جدول مقایسه‌ای: رولیک پلیمری vs رولیک فلزی

ویژگیرولیک پلیمریرولیک فلزی
وزنبسیار سبکسنگین
مقاومت در برابر زنگ‌زدگیبسیار بالاپایین
صدای تولیدیکمزیاد
مقاومت حرارتیمتوسطبالا
نیاز به روانکاریندارد یا کمدارد
قیمت نسبینسبتاً بالاتراقتصادی‌تر
عمر مفیدبالا (در محیط مناسب)بالا (در شرایط کنترل‌شده)

 

کاربردهای رایج رولیک پلیمری

در چه صنایعی استفاده از رولیک پلیمری توصیه می‌شود؟

. صنایع غذایی و دارویی

به‌دلیل بهداشتی بودن، مقاومت در برابر رطوبت و شست‌وشو، رولیک پلیمری در سیستم‌های انتقال مواد خوراکی یا دارویی به کار می‌رود.

 

صنایع شیمیایی و پتروشیمی

مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده باعث می‌شود این نوع رولیک‌ها در محیط‌های اسیدی یا قلیایی عملکرد مناسبی داشته باشند.

 

. صنایع معدنی سبک

در انتقال مواد سبک مانند خاک، ماسه خشک یا کانی‌های غیر فلزی، پلیمری‌ها جایگزین مناسبی برای فلز هستند.

 

خطوط مونتاژ اتوماتیک

صدای کم، حرکت نرم و نیاز به نگهداری پایین باعث می‌شود در خطوط دقیق و مکانیزه از این نوع رولیک بهره‌گیری شود.

مزایای کلیدی استفاده از رولیک پلیمری

  • وزن سبک و کاهش بار سازه
  • صرفه‌جویی در انرژی
  • مقاومت در برابر رطوبت و مواد خورنده
  • افزایش عمر تسمه نقاله
  • تولید صدای کمتر و کاهش آلودگی صوتی
  • کاهش هزینه نگهداری دوره‌ای
  • امکان استفاده در محیط‌های خاص صنعتی

 

نکات مهم در انتخاب رولیک پلیمری

بررسی نوع ماده پلیمری

برای محیط‌هایی با دمای بالا، پلی‌آمید بهتر است؛ اما در خطوط غذایی، HDPE پیشنهاد می‌شود.

 

تحمل وزن و ابعاد

قطر، ضخامت و طول رولیک باید متناسب با بار و سرعت حرکت تسمه تعیین شود.

 

کیفیت بلبرینگ

بلبرینگ‌های صنعتی ضدآب با عمر بالا برای جلوگیری از توقف خط تولید توصیه می‌شوند.

 

پرسش‌های متداول (FAQ)

آیا رولیک پلیمری برای معادن سنگین مناسب است؟

در بارهای بسیار سنگین یا محیط‌های بسیار خشن، پیشنهاد می‌شود از رولیک فلزی استفاده شود یا ترکیب پلیمری با مغزی فولادی استفاده گردد.

 

آیا رولیک پلیمری دچار شکستگی نمی‌شود؟

در صورت انتخاب جنس مناسب و نصب صحیح، احتمال شکستگی بسیار پایین است. اما فشار بیش از حد یا ضربه مستقیم می‌تواند آسیب‌زا باشد.

 

آیا رولیک پلیمری نیاز به روانکاری دارد؟

خیر. در اغلب موارد این رولیک‌ها یا بلبرینگ‌های آب‌بندی‌شده دارند یا نیازی به گریس‌کاری ندارند.

 

قیمت رولیک پلیمری چقدر است؟

قیمت بستگی به ابعاد، برند، نوع پلیمر و بلبرینگ دارد اما معمولاً کمی بالاتر از رولیک فلزی است.

 

سخن پایانی

رولیک پلیمری نسل جدیدی از تجهیزات پشتیبان تسمه در نوار نقاله‌های صنعتی است که با بهره‌گیری از خواص فیزیکی پلیمرها، مزایای چشمگیری همچون وزن سبک، مقاومت بالا به خوردگی، کاهش نویز و افزایش طول عمر را ارائه می‌دهد. در صنایعی که به بهداشت، مقاومت شیمیایی یا سبک‌سازی اهمیت می‌دهند، این نوع رولیک جایگزینی منطقی و مدرن برای رولیک‌های فلزی سنتی محسوب می‌شود. با انتخاب صحیح نوع ماده، طراحی مناسب و نصب دقیق، رولیک پلیمری می‌تواند به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید کمک کند.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *